以数智赋能精工，以小微线材撬动大市场。今年以来，依托白银集团数智化转型战略的有力牵引，长通公司加速由“制造”向“智造”跃迁，产业能级持续释放，发展质效稳步攀升，一季度超额10.97%完成季度经营目标。

直径细至0.012毫米、仅为一根头发丝的五分之一微细电磁线，正从长通公司生产线源源不断地产出，使该公司持续驶入新能源供应链“快车道”。走进长通公司微细电磁线生产系统，自动在线测控系统在岗运行，包漆机列阵高速运转，技术员往来巡检，一根根细如发丝的线材依次完成放线、拉丝、涂漆、烘焙。在这里，看得见的，是毫厘之间的精工细作；看不见的，是贯穿全线的数据流转与智能调控。作为电机、变压器的“神经血管”，微细电磁线也是触摸屏、助听器、心脏起搏器等高精电子设备的关键基础材料，从市场开拓、生产提速到运维护航，该线材正在数智之力托举下全链条释放新动能。

数智化转型持续重塑市场竞争模式，成为长通公司抢占高端赛道的核心竞争力。今年以来，长通公司紧盯高端客户资源，主动“敲门”对接市场需求，成功送样11家客户、16个规格产品，产品质量获得客户高度认可，并在苏州八百新能源实现小批量订单交付。长通公司技术部部长梁宗辉表示，每一次送样前，团队都会反复比对客户技术规格书，针对性调整工艺参数，确保样品一次送、一次准。据悉，长通公司将对送样客户实行“一户一策”精准管理模式，力争实现至少3家客户订单转化、5家新能源目标客户送样覆盖，持续锁定优质高端潜在客户，不断拓宽新能源市场版图。

在市场端持续突破的同时，长通公司以数智化技改破解生产瓶颈难题，有效对冲市场竞争加剧、原材料价格高位运行的双重压力。深挖数智化转型红利，以8号包漆机为标杆完成提速技改，生产速度一举提升18%，单台设备产能提升17.6%，单位产品生产成本显著降低。同步推进的还有产品性能攻关——联合设备厂商开展专项技术攻关，解决0.023mm和0.020mm微细电磁线产品柔韧性问题。新材料技术加速产业化，0.10mm~0.44mm共9个规格段铜包铝产品完成全覆盖调试与小批量验证，并加速推进客户认证与量产落地。长通公司微细电磁线车间主任吴世龙介绍，目前，公司正对45台包漆机实施全面提速改造，改造完成后，月均产能将得到大幅提升，将为企业降本增效、稳产增产提供核心支撑。

“订单接得下、产品交得出、质量稳得住”，得益于数智化运维体系的全程护航。长通公司依托自动测量在线测控系统，对全部微细电磁线生产设备开展全覆盖运行状态在线监测，逐台核查转动灵活性、轴承温升、润滑状况及螺栓紧固度，通过数据比对精准识别异常，现场解决设备问题，推动设备管理由“经验判断”向“数据研判”转变。在工艺端，以实时数据为支撑持续优化核心参数，多项产品性能显著提升，客户试用反馈良好。长通公司微细电磁线车间副主任马国庆表示，公司通过优化设备保养机制、缩短停机时间、强化人员培训，生产效率与交付能力显著提升，尤其是今年3月份当月产能利用率高达98%。

凭借持续的数智化升级和工艺创新，长通公司微细电磁线生产技术达到国内领先水平，超微细电磁线达到国内极限制造水平，产品广泛应用于国家重大工程，并远销海外市场。

方寸微线见匠心，数智赋能启新程。长通公司将持续深耕数智化转型赛道，由“制造”向“智造”加速跃迁，以毫厘精工品质擦亮高端制造名片，为白银集团高质量发展持续注入数智新动能。

（蔡辰昊 王洁清 李立帆）